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麥芽糊精凍干機(jī)生產(chǎn)線的加工工藝及關(guān)鍵技術(shù)

點(diǎn)擊次數(shù):796    更新時(shí)間:2024-01-18

麥芽糊精是一種由麥芽淀粉制備而成的多糖類物質(zhì),具有豐富的營養(yǎng)成分和多種功效。為了提高麥芽糊精的保存穩(wěn)定性和方便使用,凍干技術(shù)被廣泛應(yīng)用于麥芽糊精的生產(chǎn)。本文將介紹麥芽糊精凍干機(jī)生產(chǎn)線的工藝流程和關(guān)鍵技術(shù),包括麥芽糊精的制備、凍干處理、粉碎和包裝等環(huán)節(jié)。通過優(yōu)化工藝參數(shù)和采用*設(shè)備,可以提高麥芽糊精的質(zhì)量和保存穩(wěn)定性,滿足市場需求。

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一、原料準(zhǔn)備

麥芽糊精凍干機(jī)生產(chǎn)線的原料主要為麥芽糊精、水以及其他可能的添加劑。在準(zhǔn)備原料時(shí),需確保麥芽糊精的純度和質(zhì)量,嚴(yán)格按照配方比例進(jìn)行準(zhǔn)備,并對水質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格控制,避免因?yàn)殡s質(zhì)或者質(zhì)量問題影響最終產(chǎn)品的品質(zhì)。

二、溶解與調(diào)配

將準(zhǔn)備好的麥芽糊精加入水中,通過攪拌、加熱等方式進(jìn)行溶解,并按照生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)配。在溶解和調(diào)配過程中,需要控制溫度、攪拌速度和時(shí)間等參數(shù),確保麥芽糊精充分溶解,同時(shí)避免產(chǎn)生過多的泡沫和雜質(zhì)。

三、灌裝與冷凍

將調(diào)配好的麥芽糊精溶液灌裝到凍干機(jī)的盤架上,然后進(jìn)行快速冷凍。冷凍的目的是為了固定產(chǎn)品的形狀和結(jié)構(gòu),以便后續(xù)的干燥處理。在這個(gè)過程中,需要控制冷凍速度,以避免產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生冰晶,影響最終產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和口感。

四、真空干燥

在真空環(huán)境下,對冷凍后的產(chǎn)品進(jìn)行干燥處理。通過降低環(huán)境氣壓和升高溫度,使產(chǎn)品中的水分從固態(tài)直接變?yōu)闅鈶B(tài),從而達(dá)到干燥的目的。在這個(gè)過程中,需要控制干燥溫度和時(shí)間,以保證產(chǎn)品充分干燥且不產(chǎn)生過多的裂紋。

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五、解析干燥

在真空干燥完成后,產(chǎn)品中的水分含量仍然較高,需要進(jìn)行解析干燥以進(jìn)一步降低水分含量。通過升高環(huán)境溫度并逐漸恢復(fù)常壓,使產(chǎn)品中的殘余水分蒸發(fā)。在這個(gè)過程中,需要控制溫度和時(shí)間,以避免產(chǎn)品過度干燥或產(chǎn)生裂紋。

六、粉碎與篩分

干燥后的產(chǎn)品需要進(jìn)行粉碎和篩分,以得到符合要求的粉末狀產(chǎn)品。根據(jù)產(chǎn)品的特性和應(yīng)用需求,可以選擇不同的篩網(wǎng)目數(shù),以控制產(chǎn)品的粒度和均勻度。粉碎和篩分過程中應(yīng)避免過度施力和高溫,以免影響產(chǎn)品的品質(zhì)和口感。

七、包裝與儲存

經(jīng)過篩分后的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行包裝儲存。包裝材料應(yīng)具有良好的密封性、阻光性、防潮性和抗摔性。在儲存過程中,應(yīng)保持環(huán)境干燥、陰涼、通風(fēng)良好,避免陽光直射和高溫高濕環(huán)境。同時(shí),定期檢查產(chǎn)品的包裝完整性和質(zhì)量情況,及時(shí)處理異常情況。

八、品質(zhì)檢測

為確保麥芽糊精凍干機(jī)生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量符合要求,應(yīng)對最終產(chǎn)品進(jìn)行品質(zhì)檢測。檢測項(xiàng)目應(yīng)包括水分含量、粒度分布、口感、色澤、微生物指標(biāo)等。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求,應(yīng)及時(shí)查找原因并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行改進(jìn)。同時(shí),定期對生產(chǎn)線進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),確保設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

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